ERCL-2.5X800回轉(zhuǎn)式飛剪線濟(jì)南藝高
一、技術(shù)參數(shù)
1． 加工材質(zhì):      冷軋板、鍍鋅板、不銹鋼板等 
2． 材料厚度：    0.3*2.5mm（冷軋板）
                         0.3-1.2mm(不銹鋼板)
3． 材料寬度:      200*800mm 
4． 料卷外徑:      Φ1500mm(MAX) 
5． 料卷內(nèi)徑：    Φ508mm
6． 料卷重量：    Max8000kg
7． 定尺長(zhǎng)度：    100－4000mm     一號(hào)碼垛2m  二號(hào)碼垛4m
8． 定尺精度：     ≤±0.1mm（L≤1000mm,穩(wěn)速剪切）
                          ≤±0.5mm（L≤1000mm,頭尾變速剪切時(shí)）  
9． 對(duì)角線精度： ≤0.5mm（L≤1000mm） 
10． 平整度：      ≤1mm/m2 
11． 剪切速度：   8-70m/min
                         140片/長(zhǎng)500mm
                         100片/長(zhǎng)700mm
                         70片/長(zhǎng)1000mm
                         35片/長(zhǎng)2000mm
12． 板垛重量最大4t 
        垛板臺(tái)      2套
13．總裝機(jī)容量： 約210kw
14．生產(chǎn)線方向： 
二、設(shè)備配置及功能  
開(kāi)卷線的設(shè)備配置見(jiàn)附圖，整線主要有下列部分組成：
儲(chǔ)料架          1個(gè)
上料小車       1套
收紙機(jī)          1臺(tái)（不銹鋼用）
開(kāi)卷機(jī)          1套  
校平機(jī)          1臺(tái)
測(cè)長(zhǎng)裝置       1套
展直輥          1套
飛剪機(jī)          1臺(tái)    
輸送帶          1套
吹風(fēng)裝置       1套
垛料裝置       2套
液壓氣動(dòng)系統(tǒng)   1套
電控系統(tǒng)       1套
1． 收紙機(jī)（加工不銹鋼板用）
 用途：收取卷層之間的墊紙。
結(jié)構(gòu)：氣動(dòng)漲軸，軸心直徑φ73。
 力矩電機(jī)傳動(dòng)，帶轉(zhuǎn)向輥。
 收卷張力及速度調(diào)節(jié)方便。
2．上料小車
結(jié)構(gòu)：4輪液壓升降式。
 升降料架為V型結(jié)構(gòu)，表面覆橡膠板，油缸推動(dòng)升降，導(dǎo)柱導(dǎo)向。
 車盤(pán)由電機(jī)帶動(dòng)，沿鋼軌行走。
升降油缸：φ150x700 。
電機(jī)：AC1.1KW-6P。
 備料鞍座一個(gè)，寬度1.2m    開(kāi)卷機(jī)地坑有活動(dòng)蓋板。
3． 開(kāi)卷機(jī)
結(jié)構(gòu)：懸臂液壓擴(kuò)張式。
 卷筒為四瓣式，弓形板 S交叉型，油缸推動(dòng)斜楔漲縮，擴(kuò)張時(shí)不傷卷。卷筒表面鍍鉻。   
 卷筒本體漲縮范圍Ф465－515mm。
 卷筒由交流電機(jī)帶動(dòng)，氣動(dòng)離合。
主軸安裝氣動(dòng)碟剎盤(pán)，制動(dòng)并產(chǎn)生開(kāi)卷阻尼力。
帶擺動(dòng)式壓料輥，輥包聚氨脂橡膠，電動(dòng)旋轉(zhuǎn)。 
4． 校平機(jī) 
結(jié)構(gòu)：六重式19輥校平機(jī)＋2輥引料。
 引料輥不包膠，被動(dòng)，氣缸或油缸壓下；下輥主動(dòng)，由鏈條與校平機(jī)相聯(lián)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。 
 校平輥19根，上9下10布置，輥徑ф55，材質(zhì)GCr15，淬火硬度HRC60-62。校平輥軸端為帶內(nèi)圈滾針軸承，手動(dòng)濃油集中潤(rùn)滑。
中間輥21根，上10下11布置，輥徑ф50，材質(zhì)GCr15,淬火硬度HRC55-58。兩端由軸承限位，自由支撐在工作輥與短支撐輥之間。
 短支撐輥上下各有3排，短支撐輥輥徑ф78，材質(zhì)42Cr Mo，淬火硬度HRC50-55。支撐輥兩端由密封軸承支撐，支撐座由坐標(biāo)鏜床加工，座體材料無(wú)變形。
支撐座體帶裝配用楔鐵，便于裝配及工作輥修磨后調(diào)整。
機(jī)座分為上下兩部分，由四根強(qiáng)力拉桿相連。上機(jī)座用于安裝上排校平輥組，工作位置可由拉桿拉下或抬起并可做傾斜調(diào)節(jié)。
上下機(jī)座由鋼板焊接而成，箱形結(jié)構(gòu)，高支撐剛度，退火處理。
 四根支撐拉桿通過(guò)絲桿分別安裝在四個(gè)蝸輪升降機(jī)內(nèi)。蝸輪升降機(jī)固定在上機(jī)座上，校平機(jī)進(jìn)（出）料側(cè)兩個(gè)升降機(jī)由同步軸連接為一組，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)拉桿升降改變上機(jī)座工作位置，編碼器檢測(cè)。
蝸桿同步軸通過(guò)聯(lián)軸節(jié)相聯(lián)，拆開(kāi)聯(lián)軸節(jié)可單調(diào)螺桿升降位置。
螺桿間隙由彈簧消除。
 校平機(jī)進(jìn)出輥縫可以根據(jù)板厚預(yù)置，觸摸屏顯示。
 傳動(dòng)系統(tǒng)有直流電機(jī)、硬齒面減速機(jī)、齒輪分配箱及聯(lián)軸節(jié)組成。
電機(jī)為直流kw。
由于傳遞扭矩較大，齒輪輪系采用分列交叉布置。
采用高抗扭力聯(lián)軸節(jié)，專業(yè)制造。 
5. 測(cè)長(zhǎng)輥
結(jié)構(gòu)：測(cè)長(zhǎng)輥尾端連接編碼器，固定安裝在板面下側(cè)；壓緊輥包聚酯膠，氣動(dòng)壓下。
 6. 展直貼膜輥
結(jié)構(gòu)：
 展直輥下輥通過(guò)同步齒型帶與校平機(jī)相聯(lián)，上輥被動(dòng)，氣動(dòng)壓下。
 展直輥輥面包聚酯膠。
 帶氣動(dòng)漲軸式裝膜支架，及展膜橡膠彎輥。
7．飛剪主機(jī) （雙曲柄式飛剪機(jī)）
結(jié)構(gòu)：上下傳動(dòng)式，由下向上，由上向下同時(shí)剪切。
組成：機(jī)架、剪切功位、傳動(dòng)系統(tǒng)等。
 傳動(dòng)電機(jī)采用交流伺服主軸電機(jī)( kw,500),通過(guò)錐形連接器與傳動(dòng)軸連接，可靠的承受頻繁沖擊。剪切動(dòng)力通過(guò)機(jī)身兩側(cè)的一級(jí)齒輪減速，由兩側(cè)同時(shí)傳遞給曲拐。齒輪箱封閉潤(rùn)滑，齒輪材質(zhì)為42Cr Mo,表面淬火，齒面磨削，低齒系，抗沖擊。
曲軸一側(cè)尾端安裝絕對(duì)編碼器，檢測(cè)剪床準(zhǔn)確轉(zhuǎn)速。
 剪切功位分為上刀架及下刀架兩部分，上下刀架由分配齒輪帶動(dòng)回轉(zhuǎn)。刀片材質(zhì)：Cr12MoV。
 機(jī)架為框型結(jié)構(gòu)，由上橫梁，兩側(cè)架體（同時(shí)為傳動(dòng)齒輪箱體）及下底座組成。各部分均為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，通過(guò)鍵定位，通過(guò)螺釘連接在一起。
飛剪主機(jī)是飛剪線的核心設(shè)備，所有焊接件都經(jīng)過(guò)退火處理，所有受力構(gòu)件都經(jīng)過(guò)熱處理。機(jī)架合裝后在高精度加工機(jī)床上整體鏜削，關(guān)鍵零部件通過(guò)高精度機(jī)床加工保證質(zhì)量。  
贈(zèng)剪板機(jī)刀一副
8． 輸送帶
結(jié)構(gòu)：三段式。
 近剪床段可以伸縮，方便換刀及調(diào)整剪切間隙。伸縮裝置由導(dǎo)輪導(dǎo)向，手輪調(diào)節(jié)。
 中間段可以氣動(dòng)下擺，分選料頭。該段下側(cè)有廢料箱，存儲(chǔ)廢料。 
輸送帶為兩三段，靠近垛料端的一段由氣缸驅(qū)動(dòng)升降，便于向2#垛料臺(tái)送料，中間一段下擺，輸送廢料。
尾段可以氣動(dòng)上擺，向2號(hào)垛料架送料。
 三段由同一交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速。
 皮帶為膠面條紋帶，增加輸送摩擦力。
9．1#垛料裝置 
    結(jié)構(gòu)組成：由排料架、升降料臺(tái)、出料臺(tái)車等組成。
 排料架側(cè)擋板及后擋板機(jī)動(dòng)調(diào)整，帶氣動(dòng)側(cè)拍及后拍裝置。側(cè)擋板及后擋板由光干導(dǎo)向，絲桿傳動(dòng)。
 升降料臺(tái)為液壓鉸支式，油缸垂直頂升，隨著堆垛板料的增加，開(kāi)關(guān)發(fā)訊，升降料臺(tái)自動(dòng)下落。
 出料輥道同樣本9頁(yè)
 排料架頂面為輸送皮帶，向2#垛料裝置送料。 
 風(fēng)機(jī)式鼓風(fēng)裝置,變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，輔助托料,防止板面劃傷。 
10．2#垛料裝置
    結(jié)構(gòu)與1#垛料裝置相同，無(wú)皮帶輸送裝置。
11．液壓系統(tǒng)    
     系統(tǒng)采用集成泵站、閥塊分散安裝在油箱及床身上。
     液壓泵閥選用臺(tái)灣或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品。。       
12．電氣系統(tǒng)     
       主機(jī)采用日本relence專用飛剪控制系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)各單機(jī)進(jìn)行邏輯控制。 飛剪控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的長(zhǎng)度和送料速度自動(dòng)生成驅(qū)動(dòng)剪床的數(shù)值指令，將實(shí)際剪床轉(zhuǎn)速、板料送進(jìn)速度和長(zhǎng)度與指令進(jìn)行比較，當(dāng)送進(jìn)長(zhǎng)度接近設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，剪床加速或減速，在準(zhǔn)確定位于切斷位置的同時(shí)，剪床水平速度和板料速度達(dá)到同步實(shí)施切斷。切斷結(jié)束后，剪床加速或減速回到原點(diǎn)。