一、技術(shù)參數(shù)
     1、  卷料規(guī)格
     1.1  材質(zhì)                家電用彩涂板
1.2  板料厚度            0.3～1.0mm
     1.3  板料寬度            300～900mm
     1.4  卷料外徑            Ф1800 mm
     1.5  卷料內(nèi)徑            Ф508
     1.6  卷料最大重量        10t
     2、  生產(chǎn)線主要性能參數(shù)
2.1  剪切長度            250～4000mm
2.2  剪切精度
長度誤差            ±0.3mm （勻速）
                    ±0.3mm （變速）
對角線誤差          ±0.5mm/1mx1m
2.3  剪切速度            80m/min
                         120片/分/500mm
                         80片/分/1000mm
                         40片/分/2000mm
3.  堆垛
3.1  堆垛數(shù)量            2組
3.2  堆垛長度            第一組2500，第二組4000
3.3  堆垛重量            3t
3.4  堆垛高度            500mm
4.  設(shè)備總功率：        ≈120KW
5、 生產(chǎn)線穩(wěn)定運行的環(huán)境
5.1  電源：
供電電壓：     三相   380V±10%
頻率：         50HZ±10%
5.2  壓縮空氣
供氣壓力：      0.4～0.6Mpa(干燥氣源)
5.3  液壓
使用介質(zhì)：N46抗磨液壓油(GB)
油箱溫度：低于60℃
5.4  環(huán)境溫度
  -5℃∽+40℃
二、設(shè)備配置及功能
1．上料小車
結(jié)構(gòu)：
2       V型升降料架，表面覆尼龍板，油缸推動升降，導柱導向。
2     車盤由電機帶動沿鋼軌行走。
2     升降油缸：φ150x700mm。
2     減速電機一只，1.1kw，1000rpm。
2     備料鞍座一個，存放直徑大于1000mm的卷料。
2． 開卷機
結(jié)構(gòu)：懸臂液壓擴張式。
2       四瓣式卷筒，每瓣邊緣加工成S型。卷筒液壓漲縮,本體漲縮范圍Φ465-515mm。
2       卷筒由交流電機通過減速機、傳動齒輪帶動旋轉(zhuǎn)，電機功率15kw，變頻調(diào)速。
2       卷筒主軸安裝氣動蝶式剎車裝置，快速制動。
2       液壓擺動式壓輥，壓輥包膠，電動輔助展開料頭。
2       主軸漲縮油缸：Φ150x145 mm。
2     開卷機由油缸推動整體移動，人工對中，移動距離±100mm。
3．校平機
結(jié)構(gòu)：六重翻蓋式17輥校平機＋2輥引料。
2     引料輥包膠，上輥由氣缸或油缸壓下。
2     校平輥17根，上8下9布置，輥徑ф50，材質(zhì)GCr15,鍍鉻。.
2     中間輥19根，上9下10布置，輥徑ф45，雙向螺旋輥面排除污物，材質(zhì)GCr15。
2     短支撐輥上下各有3排，輥徑ф54，材質(zhì)42Cr Mo。
2     短輥支撐座體帶斜面，手動調(diào)整支撐高度。
2     上排校平輥組，由蝸桿絲桿機構(gòu)上下調(diào)節(jié)，升降距離80mm，數(shù)字顯示調(diào)節(jié)位置。
2     傳動系統(tǒng)由交流電機、齒輪分配箱及聯(lián)軸節(jié)傳動。電機功率30kw，變頻調(diào)速。
 4.  測長輥
結(jié)構(gòu)：
2     測長輥上輥包膠，汽缸壓下。
2     下輥為合金鋼輥，尾端連接編碼器，固定安裝在板面下側(cè)。
5. 展直輥
結(jié)構(gòu)：
2     展直輥下輥通過同步齒型帶與校平機相聯(lián)，上輥被動，氣動壓下。
2     展直輥輥面包聚酯膠。
 6．飛剪主機
結(jié)構(gòu)：雙回轉(zhuǎn)式，由下向上剪切。
2     剪切功位分為上刀架及下刀架兩部分，上下刀架通過直線導軌鏈接在一起。上下刀架分別由曲拐帶動，曲拐轉(zhuǎn)動一周，剪切功位完成上下剪切及往復(fù)平移運動。
2     上刀片為矩形，下刀片為V型。剪切間隙可人工快速調(diào)整。
2     刀片材質(zhì)：Cr12MoV。
2     傳動電機采用交流伺服主軸電機(55 kw,500rpm),通過錐形連接器與傳動軸連接，可靠的承受頻繁沖擊。
7．輸送帶
結(jié)構(gòu)：四段式。
2     近剪床段可以上擺，方便換刀。
2     中間段可以氣動下擺，分選料頭。該段下側(cè)有廢料箱，存儲廢料。
2     尾段可以氣動上擺，向2號垛料架送料。
2     三段由同一交流電機驅(qū)動，變頻調(diào)速。
2     第四段安裝在1#垛料裝置上方，獨立驅(qū)動，變頻調(diào)速。
2     皮帶為膠面條紋帶，增加輸送摩擦力。
8．1#垛料裝置
     結(jié)構(gòu)：由排料架、升降料臺、出料臺車等組成。
2     堆垛長度：250-2500mm。
2     排料架側(cè)擋板及后擋板機動調(diào)整，帶氣動側(cè)拍及后拍裝置。側(cè)擋板及后擋板由光干導向，絲桿傳動。
2     升降料臺為液壓鉸支式，油缸升降，隨著堆垛板料的增加，開關(guān)發(fā)訊，升降料臺自動下落。
2     出料臺車一臺，由電機驅(qū)動。
2     風機式鼓風裝置,變頻調(diào)節(jié)風量，輔助托料,防止板面劃傷。
9．2#垛料裝置
2     結(jié)構(gòu)與1#垛料裝置相同，無皮帶輸送裝置。
2     堆垛長度：250-4000mm。
10．液壓系統(tǒng)
     系統(tǒng)采用集成泵站、閥塊分散安裝在油箱及床身上。
     液壓泵閥選用油研產(chǎn)品。
11．電氣系統(tǒng)
主機采用日本專用飛剪控制系統(tǒng)，通過對各單機進行邏輯控制。 飛剪控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的長度和送料速度自動生成驅(qū)動剪床的數(shù)值指令，將實際剪床轉(zhuǎn)速、板料送進速度和長度與指令進行比較，當送進長度接近設(shè)定長度時，剪床加速或減速，在準確定位于切斷位置的同時，剪床水平速度和板料速度達到同步實施切斷。切斷結(jié)束后，剪床加速或減速回到原點。
主要元件：
    PLC                   日本三菱
    變頻器                 三菱
飛剪控制器及伺服電機    日本瑞恩
觸摸屏                 威倫
    檢測元件               歐姆龍
    其它元件               國產(chǎn)名牌產(chǎn)品