一、技術(shù)參數(shù)
1．    飛剪機加工材質(zhì):  冷軋板、鍍鋅板等  
2．    材料厚度：           0.3~2.0mm 
3．    材料寬度：           400~1250mm
4．    料卷外徑：           Φ1600mm(MAX)
5．    料卷內(nèi)徑：           Φ508mm /Φ610
6．    料卷重量：           15000kg(MAX)
7．    定尺長度：           300－3000mm
8．    定尺精度：            ≤±0.3mm（L≤1000mm,穩(wěn)速剪切）
                                          ≤±0.5mm（L≤1000mm,頭尾及變速剪切時）  
9．    平整度：                ≤1mm/m2
10．  飛剪機剪切速度：8-70m/min
                                         140片/500mm長
                                         70片/1000mm長
                                         35片/2000mm長
11．                                板垛重量最大5t
                                        垛板臺      2套（前垛板長度2500mm，后垛板長度3000mm）
二、設(shè)備配置及功能  
1．上料小車
結(jié)構(gòu)：油壓式，安裝在巷道內(nèi)。
2       升降料架為V型結(jié)構(gòu)，表面覆尼龍板，油缸推動升降，導(dǎo)柱導(dǎo)向。
2     車盤由液壓馬達帶動沿鋼軌行走。
2     升降油缸：φ150x700mm。
2     油壓馬達一只。
2     備料鞍座一個，存放直徑大于900mm的卷料。   
2． 開卷機
結(jié)構(gòu)：懸臂液壓擴張式。
2     卷筒為四瓣式，油缸推動斜楔漲縮，擴張時不傷卷。卷筒表面鍍鉻。  
2     卷筒本體漲縮范圍Ф465－515mm,加50mm厚橡膠套靴適合開內(nèi)徑Ф610的卷料。
2     卷筒由交流電機帶動，氣動離合。
2     傳動主軸帶氣動碟剎，張力開卷。
2     帶擺動式壓料輥，輥包聚氨脂橡膠。 
2     開卷機由油缸推動整體移動，人工對中，移動距離±100mm。
3．輔助支撐
用途：支承開卷機卷筒懸臂端，增加卷筒回轉(zhuǎn)剛性。
結(jié)構(gòu)：輔助支承為一液壓肘桿機構(gòu)，由油缸推動擺臂抬起或落下。
4． 校平機（6重19輥）
2     引料輥上輥包膠，被動，氣缸或油缸壓下；
2     校平輥19根，上9下10布置，輥徑ф55，材質(zhì)GCr15，淬火硬度HRC60-62。
2     中間輥21根，上10下11布置，輥徑ф48，材質(zhì)GCr15,淬火硬度HRC55-58。
2     短支撐輥上下各有5排，輥徑ф58，材質(zhì)42CrMo，淬火硬度HRC50-55。 支撐座體帶斜鐵，可調(diào)整支撐高度。
2     機座分為上下兩部分，由四根強力拉桿相連。上機座用于安裝上排校平輥組，工作位置可由拉桿拉下或抬起并可做傾斜調(diào)節(jié)。
      下機座用于安裝下校平輥組、并用于支撐整個機體。
2     傳動系統(tǒng)由直流電機、硬齒面減速機、齒輪分配箱及聯(lián)軸節(jié)組成。
       電機為直流55kw，直流調(diào)速器調(diào)速。  
5．測長輥
結(jié)構(gòu)：測長輥尾端連接編碼器，固定安裝在板面下側(cè)；壓緊輥包聚酯膠，氣動壓下。
6． 展直輥
結(jié)構(gòu)：
2     展直輥下輥通過同步齒型帶與校平機相聯(lián)，上輥被動，氣動壓下。
2     展直輥輥面包聚酯膠。
7．飛剪主機
結(jié)構(gòu)：單回轉(zhuǎn)式，由下向上剪切。
2     剪切功位分為上刀架及下刀架兩部分，下刀架嵌裝在上刀架內(nèi)，導(dǎo)向面為銅板，斜契調(diào)整導(dǎo)向間隙。上刀架通過4付直線導(dǎo)軌約束在箱形機架體內(nèi)，曲拐轉(zhuǎn)動一周，剪切功位完成上下剪切及往復(fù)平移運動。
2     上刀片為矩形，下刀片為V型。上刀片固定，下刀片通過可調(diào)刀座安裝在下刀架上，通過調(diào)整刀座位置改變剪切間隙。刀片材質(zhì)：Cr12MoV。
2     傳動電機采用交流伺服主軸電機（75kw，500rpm）,通過錐形連接器與傳動軸連接，可靠的承受頻繁沖擊。
8．輸送帶
結(jié)構(gòu)：四段式。
2     第一段（近剪床）固定，獨立驅(qū)動。
2     第二段可以氣動上擺，分選料頭。該段下側(cè)有廢料箱，存儲廢料。  
2     第三段可以氣動上擺，向2號垛料架送料，二、三段由同一電機傳動。
2     第四段安裝在一號料架上，向2號料架輸送板料，獨立驅(qū)動。
2     各段電機由變頻器調(diào)速，同步傳動。
2     皮帶為膠面條紋帶，增加輸送摩擦力。
9．1#垛料裝置
    結(jié)構(gòu)組成：由排料架、升降料臺、出料臺車等組成。
2     排料架側(cè)擋板及后擋板機動調(diào)整，帶氣動側(cè)拍及后拍裝置。側(cè)擋板及后擋板由光干導(dǎo)向，絲桿傳動。
2     升降料臺為液壓鉸支式，油缸升降，隨著堆垛板料的增加，開關(guān)發(fā)訊，升降料臺自動下落。
2     出料臺車一臺，由電機驅(qū)動。
2     風(fēng)機式鼓風(fēng)裝置,變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，輔助托料,防止板面劃傷。
10．2#垛料裝置
    結(jié)構(gòu)與1#垛料裝置相同，無皮帶輸送裝置。
11．液壓系統(tǒng)    
     系統(tǒng)采用集成泵站、閥塊分散安裝在油箱及床身上。
     液壓泵閥選用油研產(chǎn)品。      
12．電氣系統(tǒng)    
主機采用日本RELENCE專用飛剪控制系統(tǒng)，通過對各單機進行邏輯控制。 飛剪控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的長度和送料速度自動生成驅(qū)動剪床的數(shù)值指令，將實際剪床轉(zhuǎn)速、板料送進速度和長度與指令進行比較，當(dāng)送進長度接近設(shè)定長度時，剪床加速或減速，在準(zhǔn)確定位于切斷位置的同時，剪床水平速度和板料速度達到同步實施切斷。切斷結(jié)束后，剪床加速或減速回到原點。
主要元件：
    PLC                  　 日本三菱
    變頻器               　  三菱
    直流調(diào)速器             ETD
　飛剪控制器及伺服電機    RELENCE
　觸摸屏                 威倫
    檢測元件               歐姆龍
    其它元件               國產(chǎn)名牌產(chǎn)品。